Kelebihan Kilang Pengisar

Jun 14, 2024 Tinggalkan pesanan

Kilang pengisar mempunyai kelebihan jejak kecil, kadar saringan saiz zarah produk siap sehingga 99%, transmisi enjin utama yang seimbang, bunyi yang rendah, pemasangan dan penyelenggaraan yang mudah, operasi yang boleh dipercayai, pemisahan berbilang peringkat dan penyingkiran habuk, dan tiada pencemaran. Ia sesuai untuk pemprosesan serbuk ultra-halus kering bahan mineral dan merupakan peralatan yang sesuai untuk industri pengisaran, terutamanya untuk perusahaan kecil.
Jenis bola mendatar
Kilang bebola mendatar ialah peralatan utama untuk pengisaran kering atau basah dalam industri pengeluaran produk silikat, bahan binaan baharu, bahan refraktori, baja, logam hitam dan bukan ferus, pasir kuarza, kaca dan seramik. Prinsip kerja: Mesin ini ialah peranti berputar silinder mendatar, dengan gear, sprocket atau tali pinggang di bahagian luar, dan kilang bola jenis grid dua tong. Bahan tersebut disuap oleh penyuap melalui lingkaran aci berongga ke dalam tong pertama kilang bola, yang diisi dengan tiga spesifikasi media bola yang berbeza. Putaran silinder menghasilkan daya emparan untuk membawa media bola ke ketinggian tertentu dan kemudian jatuh, yang menghasilkan kesan berat dan kesan pengisaran pada bahan. Selepas bahan dikisar secara kasar dalam tong pertama, ia memasuki tong kedua melalui papan partition satu lapisan. Tong sampah diisi dengan empat saiz bola yang berbeza untuk mengisar lagi bahan. Serbuk dilepaskan melalui plat skrin di pelabuhan pelepasan dan memasuki skrin bergetar untuk pengelasan bagi menyelesaikan operasi pengisaran. Ciri-ciri struktur: Mesin ini terdiri daripada penyuap, bahagian pelepasan, bahagian berputar, bahagian penghantaran, bahagian pengelasan dan bahagian utama yang lain. Aci berongga diperbuat daripada keluli tuang, dan lapisan boleh dibuat mengikut keperluan pengguna. Peralatan berjalan lancar dan berfungsi dengan pasti.
Bola silika
Kilang adalah peralatan utama untuk menghancurkan bahan selepas dihancurkan. Kilang bebola digunakan secara meluas dalam simen, produk silikat, bahan binaan baru, bahan refraktori, baja, beneficiation logam ferus dan bukan ferus, kaca dan seramik dan industri pengeluaran lain untuk mengeringkan atau membasahkan mengisar pelbagai bijih dan bahan lain yang boleh dikisar. Mesin ini terdiri daripada penyuap, bahagian nyahcas, bahagian berputar, bahagian penghantaran (pengurangan, gear penghantaran kecil, motor, kawalan elektronik) dan bahagian utama yang lain. Aci berongga diperbuat daripada keluli tuang, lapisan dalam boleh ditanggalkan, gear berputar diproses dengan coran hobbing, dan silinder bertatahkan dengan lapisan tahan haus, yang mempunyai rintangan haus yang baik. Mesin berjalan lancar dan berfungsi dengan pasti.
Jenis lajur
Produk siri kilang tiang digunakan untuk membuat serbuk batu kapur dalam loji kuasa, penghancuran ultra-halus bijih logam dan bijih besi, pra-pengisaran sanga simen, pengisaran gipsum bukan logam, dan pengisaran batu fosfat.
1. Kilang lajur--prinsip kerja kilang lajur Shenxiang Kilang lajur Shenxiang mengamalkan prinsip pengisaran penggelek tekanan sederhana berterusan dan berulang, dengan struktur yang ringkas dan saintifik. Penghantaran atas kilang lajur memacu aci utama untuk berputar, supaya roller berputar dalam lapisan kon anulus (jurang antara roller dan lapisan boleh laras dan tidak bersentuhan). Selepas bahan disuap dari atas, ia membentuk lapisan bahan antara roller dan lapisan mengikut beratnya sendiri dan tindakan menolak atas. Lapisan bahan dihancurkan oleh penggelek untuk membentuk serbuk, dan akhirnya ia dilepaskan secara automatik dari bahagian bawah kilang lajur. Oleh kerana penggelek hanya membuat revolusi dan putaran biasa, daya lapisan bahan terutamanya berasal dari daya penyemperitan dan tekanan yang diberikan oleh peranti elastik, dan penggelek hanya membuat putaran dan revolusi biasa, dengan itu mengelakkan kehilangan dan haus penggelek dan penggelek. pelapik akibat perlanggaran. Oleh itu, penjimatan tenaga dan kesan pengurangan penggunaan Shenxiang Column Mill adalah sangat jelas.
2. Kilang Lajur - Struktur Kilang Lajur Shenxiang 1) Jurang antara penggelek dan pelapik boleh dilaraskan mengikut keperluan saiz zarah bahan kisar. 2) Peranti nyahcas boleh melaraskan masa tinggal bahan di dalam kilang untuk mengawal saiz zarah bahan yang dikisar. 3) Spring luaran adalah sumber daya penyemperitan, dan tekanan boleh diubah dengan pelarasan.
3. Kilang lajur - Berbanding dengan peralatan pengisaran lain, kilang lajur Shenxiang mempunyai ciri-ciri berikut: 1) amplitud besar dan kos pengeluaran yang rendah; 2) Penggunaan alat ganti yang sangat sedikit, yang boleh mengurangkan kos pengeluaran dan mengurangkan pencemaran besi bahan khas (pencemaran besi boleh dikurangkan kepada 0.02% daripada 100,000) 3) Kehalusan boleh laras, boleh mengawal dengan ketat julat saiz bahan produk; 4) Saiz kecil, pemasangan mudah dan mudah, boleh menjimatkan pelaburan kejuruteraan awam; 5) Bunyi rendah, kurang habuk, kesan perlindungan alam sekitar yang baik; 6) Sifat mekanikal yang baik, operasi mudah dan penyelenggaraan yang mudah;
4. Kilang lajur - Parameter teknikal utama kilang lajur Shenxiang (mengambil magnetit sebagai contoh) Kilang lajur - Kesan kilang lajur Shenxiang pada proses bijih besi ①. Sebagai jenis peralatan penghancuran ultra-halus (pengisaran kasar) baharu, kilang lajur Shenxiang mempunyai output unit tunggal yang besar, kecekapan penghancuran yang tinggi, dan pelarasan saiz zarah produk yang mudah. ②. Kilang tiang - Penghancuran kilang tiang agak besar. Bijih selepas pengisaran kasar oleh kilang lajur adalah di bawah 5mm, dan bahan pada dasarnya adalah dalam bentuk serbuk; taburan saiz zarah bahan yang dilepaskan dari kilang lajur adalah munasabah, bijihnya tercerai sepenuhnya, dan hasil sisa adalah tinggi, yang boleh mengurangkan kadar bahan yang memasuki kilang bola dan saiz zarah bijih, dan bertambah baik. kapasiti pengeluaran sistem; ③. Kilang lajur dipadankan dengan peralatan utama dan tambahan lain (kilang bola, pemilih serbuk, lif, dll.) untuk mencapai kesan pengisaran terbaik bagi keseluruhan sistem. ④. Bahagian memakai mempunyai rintangan haus yang baik. Bahagian haus diperbuat daripada keluli aloi tahan haus tinggi yang telah menjalani rawatan haba khas, jadi ia mempunyai rintangan haus yang baik dan kurang penggunaan keluli. ⑤. Mudah dikendalikan dan diselenggara. Berbanding dengan pelbagai kilang menegak berskala besar di luar negara dan peralatan pengisaran domestik lain, kilang lajur mudah dikendalikan, mempunyai kadar operasi yang tinggi, dan mudah diselenggara.
5. Ringkasnya, aplikasi kilang lajur - kilang lajur Shenxiang dalam industri bijih besi mempunyai prospek yang luas. Dari perspektif pelaburan, penggunaan kuasa, kehausan sederhana dan kebolehsuaian kelembapan bahan, ia adalah peralatan pra-pengisaran yang paling ideal di bawah tahap teknikal semasa dan keadaan proses. Ia berkesan dalam meningkatkan pengeluaran sistem dan penjimatan tenaga, mengurangkan kos pengeluaran dan meningkatkan kualiti pekat, mewujudkan ruang keuntungan yang lebih besar untuk perusahaan, dan meningkatkan keseluruhan manfaat sumber, faedah ekonomi dan faedah sosial pembangunan dan penggunaan perlombongan logam negara saya.
Jenis DMC
Kilang DMC ialah jenis kilang baharu dengan revolusi penggelek bergerak sendiri, pengisaran berbilang lapisan dan pemilihan serbuk berpusat. Apabila kilang DMC beroperasi, ia hanya menyelesaikan satu kaedah kerja, revolusi penggelek (kuasa kuda). Kaedah kerja kilang DMC dan kilang Raymond adalah berbeza: apabila kilang Raymond berfungsi, gelang pengisar dan penggelek pengisar digunakan terutamanya untuk memerah bahan (mencukur: penggelek pengisar dan gelang pengisar berada dalam hubungan silang silang), dan penyusuan (biasanya dikenali sebagai alat pengikis untuk memasukkan bahan ke dalam celah antara penggelek pengisar dan gelang pengisar, supaya geseran antara bahan dan penggelek pengisar meningkat dengan banyak, menyebabkan kehilangan besar bahagian tahan haus). Kaedah kerja kilang DMC dan kilang bebola juga berbeza. Apabila kilang bola berfungsi, badan pengisar (bola keluli atau segmen keluli) adalah terutamanya titik sentuhan. Apabila peralatan itu sendiri dan bahan sedang berjalan, mereka memerlukan kuasa untuk memandu mereka berjalan bersama-sama, jadi penggunaan kuasa juga besar. Kilang DMC juga berbeza daripada kilang menegak. Apabila kilang menegak berfungsi, kuasa memacu cakera pengisar dan bahan berjalan, dan penggelek pengisar diputar secara pasif. Ini mempunyai beban yang besar dan memerlukan banyak kuasa. Kilang DMC ialah jenis kilang baharu yang menggabungkan kelebihan dan kekurangan kilang di atas.